破碎机就以下优势大限度的满足电炉炼钢对精料炼钢、缩短冶炼时间的一些基本要求,而纯净的破碎钢也可作为转炉炼钢的添加料。
1、加料次数减少,炉内耐火材料衬里的寿命延长。
2、技术操作比较容易,每吨钢水的耗电量降低,炉内受热均匀,每炉钢水的化学成分稳定。
3、空气污染减少,钢水中的磷的含量低,钢水中的硫的含量低,破碎钢的销售价格远高于其他方法加工出的废钢,和其他废钢混合加料时,破碎钢可填充空隙,提高加料密度。
4、电极破损减少,炉内受热均匀,电极破损减少,炼出的钢水与投入的废钢比例高。
废钢破碎机机产业是一个新兴的钢铁资源循环利用产业,其节能、环保和不可替代的钢铁原料方面的作用十分显著。为我国钢铁资源的循环利用发挥着巨大作用。
钢材从制造到使用到报废,每8~30年一个轮回,无限循环反复使用,损耗很低。大量应用减少原生资源的开采,利于生态平衡,更有利于自然的和谐发展。发展废钢产业,增加废钢供应能力是缓解对铁矿石依赖的唯一途径。废钢铁是一种绿色环保资源,应用废钢铁炼钢可大量减少三废排放污染,降低碳排放节能减排。废钢炼钢和铁矿石炼钢相比,减少炼铁及焦化,烧结等 成铁前工序的废气,废渣,废水的排放。从回收局面研究表明,在一般钢铁企业可减少排放CO、CO2、SO2等废气86%、废水76%、废渣72%。若加上铁矿石选矿过程所产生的尾矿渣,炼焦和烧结过程中产生的粉尘等可减少排放废渣97%。换算实物量,每用1t废钢可减少排放炼铁渣0.35t,尾矿2.6t,加上烧结、焦化产生的粉尘,约减少3t固体废物的排放。应用废钢炼钢可以大量减少三废产生。降低二氧化碳排放。
废钢破碎机利用破碎机对废钢实施破碎,利用分选系统对破碎后的废钢开展分选来得到纯净的优质废钢的加工方法。其工作原理就变成是在高速、大扭矩电机的连续驱动下,破碎机转子上的锤头轮流击打进入容腔内废钢,在强大的冲击作用下,废钢被撕裂和挤压成一定规格的破碎钢,再经分选仪器处理,即能得到纯度较高的优质破碎钢。当铁块等不能破碎的硬物进入腔体时,过铁保护装置会自动将其释放,之后立刻复位,不影响仪器的正常运行。其因废钢的均匀度较好,填料密度增大,使炉内磁场及受热均匀,铁水融化速度加速。具备又省电,速度又快的亮点。