散热器分离机再生处置系统常温运行,无须化学添加剂,不会对环境造成二次污染。散热器分离机处置系统整体结构紧凑,具有噪音低、产量高、能耗低、使用简单、出料均匀等优点,符合环保要求。该系统采用智能监测系统集中掌握各个设备信息,实时异常排除,完整的生产信息报表生成以及设备预知保养,有效运用整合监控系统,可预防设备故障节省维护成本,进而增加产能稳定度与生产性。
散热器分离机的工作原理主要基于物料的不同物理特性(如密度、形状和粒度)进行分离。散热器首先被投入撕碎机中,通过双轴对辊式或重型锤击式等方式进行破碎,将散热器挤压、撕裂成较小的碎片。经过初步破碎后的物料通过磁选机,将其中的铁质部件(如螺丝、铁片等)分选出来,为后续的分选步骤做准备。
比重分选机进一步利用物料的不同比重进行精细分选。通过振动筛或气流等方式,将物料中的不同比重成分分离开来。气流分选机分选出的较重混合物料(铜和少量铝)会进入比重分选机。在比重分选机中,物料经过一定角度的筛面,在振幅运动的作用下产生偏折,使密度大的铜和密度小的铝进一步分离。
适用粉碎容积很大的原材料,重型化的转子设计方案,以其严苛的生产加工方式,确保高品质的转子。
大大的提高了机器设备的轴向抗压强度,配备液压传动系统,内置开顶设备,可快速进行机器设备的检修与维护保养,减少关机時间。
采用强磁性滚筒式分选机,分离出物料里含有的有色金色和铁金属,结构紧凑,设备刚度强,转子具备更大的旋转惯性力,生产制造好。
型号 | 外形尺寸(mm) | 入料口尺寸(mm) | 主机功率(kw) |
VSC4-1200 | 3300X4300X5100 | 1100×1200 | 160-250 |
VSC4-1600 | 4400x2300x6000 | 1100×1600 | 250-315 |
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