断桥铝破碎分选线-中再生科技

功能用途

断桥铝破碎分选线技术先进、加工范围大、生产率高，能分选出有色金属、剔除非金属夹杂物，加工出纯洁度高的优质废铝，而且加工过程中环境污染少，是很理想的废铝加工设备。断桥铝破碎机是破碎生产线的主要设备之一，其作用是将轻薄型金属废断桥铝破碎成小块，便于分选，得到纯净的有色金属原料。目前，废旧断桥铝再生行业已经成为了废铝行业中不可或缺的一环。铝加工厂以及熔炼厂从废旧金属处理厂购买来处理过的金属废料，根据不同金属的具体成分进行重新再练，在处理时，主要是分为两大类：一是有足够纯度的金属废料，纯度达到标准就可直接进行熔铸、提炼，得到满足铸造要求的金属或者合金；二是对于含有不同程度的非金属杂质的金属废料，由于纯净度有限，所以需要经过多个处理过程根据有色金属废料的成分进行重新再炼，以保证主要金属的收益，因此损耗较大，费时费力。

工作原理

废旧断桥铝材料通过上料设备送入破碎机。破碎机利用高速旋转的锤头对物料进行冲击破碎，将其粉碎成较小的碎片。破碎后的物料通过输送设备送入分选机进行精准分离。磁选机用于分离出铁质材料，静电分选机用于分离出塑料等非金属材料，涡电流分选机则用于进一步分离出铝等有色金属材料。分离后的铝材料经过进一步处理，可以得到高纯度的铝粒或铝粉，用于再生铝的生产或其他用途。

断桥铝破碎机，用于将废旧断桥铝材料破碎成较小的碎片，便于后续的分选和处理。包括磁选机、静电分选机、涡电流分选机等，用于将破碎后的物料进行精准分离，得到铝、塑料、铁质等不同材质的物料。如振动筛、输送带等，用于将物料在生产线中进行连续输送和筛分。PLC控制系统或SCADA系统，用于对整个生产线的运行进行集中监控和控制，确保设备的稳定、高效运行。

性能优势

破碎铝冶炼周期短

破碎废铝的冶炼周期比较短，破碎铝质地均匀，能够快速的冶炼，经过前期的加工，使得冶炼后的铝水的化学成份稳定，含有较低的硫磷。

破碎铝回收率提高

破碎铝的回收率相较于破碎前大幅度提高，由于前期的破碎工作，冶炼过程变得简单，每吨铝水的耗电量成本得到大幅度的下降。

破碎过程可去杂质

破碎过程减少了杂质，从而达到减少空气污染和炉渣的结果，均匀的破碎铝能有效的增加炉内衬里存活时长。

技术参数

型号	外形尺寸(mm)	入料口尺寸(mm)	破碎腔宽度(mm)	转子回转直径(mm)	转速(r/min)	锤头数量(pcs)	筛网孔径(mm)	功率(kw)
SC7080	2400X1400X3100	600×760	710	φ800	965	16	15-40	30-55
SC1280	3700x2100x3300	1000×1200	1140	φ910	750	16	30-120	75-132
SC1210	4800x2100x3300	1200×650	1200	φ900	750	16	40-120	110-200
SC1214	2400x2400x2100	600×1200	1160	φ1300	750	14	40-120	200-315
SC1680	2800x2600x3800	1300×1500	1560	φ900	750	22	40-120	132-200
SC1614	2800x2700x2300	900×1660	1560	φ1300	750	36	50-160	315-500

断桥铝破碎分选线

功能用途

工作原理

性能优势

破碎铝冶炼周期短

破碎铝回收率提高

破碎过程可去杂质

技术参数

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服务优势