易拉罐破碎分选线

产品介绍

废易拉罐的回收利用始于上世纪 ，较早是将散装的废罐直接入炉融化，但烧损较大；进而把废罐打包，提高密度，减少表面积，金属回收率有所提高，但产品仍是再生铝锭。为破解易拉罐垃圾围城的难题，中再生科技针对易拉罐垃圾特点，并结合机械、电气、液压、智能化技术而研发设计了智能易拉罐破碎分选线处置系统。易拉罐破碎分选线处置系统主要由金属链板输送机、破碎机、除铁器、降尘系统、智能控制系统等组成。易拉罐的罐身、罐盖、拉环所含的元素成分均不同，目前还没有一种简单、经济的方法将这三种不同成分的合金分开，只能全部重熔得到含有较多合金成分的重熔铝锭。近些年，易拉罐的消费量增长很快，易拉罐的回收量和回收率也都在不断增加。如果从铝土矿开始，每生产 1t原铝锭，约需电能 21000kw /ｈ，但是，熔化易拉罐生产1t再生铝锭大约仅需 590kw /ｈ 电能，只是生产原铝锭时所需要电能的 3％，可节约 97％的电能。易拉罐破碎分选线由传送系统、破碎系统、磁选系统三部分构成，采用中再生科技智能化、可视化技术，实现对设备的智能监测、智能保护、智能维护、故障预判等高端功能。一体化的分选设备结构类型比较简单，维修方便快捷，调节的能力强，能够用来处理不同规模的易拉罐垃圾，减小两县垃圾填埋场的填埋负荷，还可以变废为宝、实现废旧易拉罐垃圾的资源化处理，同时增加生活垃圾的处理水平，真正实现城市生活垃圾处理的无害化、减量化和资源化的“三化”目标。

图片展示

性能优势

破碎铝冶炼周期短

破碎废铝的冶炼周期比较短，破碎铝质地均匀，能够快速的冶炼，经过前期的加工，使得冶炼后的铝水的化学成份稳定，含有较低的硫磷。

破碎铝回收率提高

破碎铝的回收率相较于破碎前大幅度提高，由于前期的破碎工作，冶炼过程变得简单，每吨铝水的耗电量成本得到大幅度的下降。

破碎过程可去杂质

破碎过程减少了杂质，从而达到减少空气污染和炉渣的结果，均匀的破碎铝能有效的增加炉内衬里存活时长。

河南中再生科技有限公司创立于2012年，坐落于太极拳发源地温县，占地总面积65000平方米。公司致力于资源再生利用装备的研发与制造，产品通过ISO9001国际质量体系认证，欧盟CE认证，所有产品拥有自主知识产权。产品凭借其可靠稳定的品质，遍布五十多个国家和地区。

以促进资源循环利用为己任，致力绿色科技，实现人与自然和谐共处；中再生资源再生利用装备系列齐全，可实现产业链协同。资源回收利用装备涉及废钢铁资源化利用、危险废物处理、废塑料再利用、有色金属再利用、垃圾处置等多个回收利用产业链，形成了剪切、打包、破碎、分选的完整产业链。通过构建产业闭环，发挥规模经济优势，提升可再生资源处理项目的连续性与完整性，进一步提升公司竞争力，引导产业升级，加速行业洗牌，使资源再生利用企业向标准化、现代化、规模化发展。

技术参数