生铝破碎机广泛应用于废旧金属回收行业,特别适用于处理废旧生铝材料,如铝制轮毂、铝制发动机壳、铝铸件等。这些废旧金属经过破碎后,通过相关分选设备分选物料,可以提高物料的纯净度,便于后续的冶炼和再利用。废生铝再生的预处理工作一般由生铝破碎机完成。生铝破碎机在启动之后,由高速大扭矩的电动机将动力传送转子,转子开始高速运转,利用转子上的锤头对进入破碎腔内的生铝进行破碎动作,锤头与衬板之间相互协作,形成一个破碎空间,生铝在破碎空间内被撞击、撕碎、冲击、打磨后被破碎成合格的成品铝颗粒。生铝破碎机广泛应用于各种铝制品,如铝管材、铝棒、铝型材、铝线、铝板、铝箔,断桥铝等。
生铝破碎机的工作原理基于锤式打击的基本原理。通过高速大扭矩电机驱动主机转子上的锤头,依次撞击待破碎的生铝物体。生铝在撞击过程中通过内胆与锤头之间形成的空间被撕裂成更小的碎片,从而完成破碎过程。破碎机的出料粒度小,且细度可自由调节。设备在运行过程中产生的噪音和粉尘污染较低,符合环保要求。部分设备装有除尘装置,将生产过程中产生的粉尘污染危害降至最低。
生铝破碎机具有强大的破碎能力,能够快速将废旧生铝材料破碎成细小的颗粒或碎片,提高回收效率。设备结构设计合理,占地面积小,便于安装和移动。采用自动化控制系统,操作简单方便,降低了人工操作难度和劳动强度。设备的结构设计合理,易于维护和保养,降低了维护成本。出料粒度可以任意调节,不受板锤、衬板磨损的影响。进入不可破碎物可自动排出,不会造成设备损坏,确保操作安全。
破碎废铝的冶炼周期比较短,破碎铝质地均匀,能够快速的冶炼,经过前期的加工,使得冶炼后的铝水的化学成份稳定,含有较低的硫磷。
破碎铝的回收率相较于破碎前大幅度提高,由于前期的破碎工作,冶炼过程变得简单,每吨铝水的耗电量成本得到大幅度的下降。
破碎过程减少了杂质,从而达到减少空气污染和炉渣的结果,均匀的破碎铝能有效的增加炉内衬里存活时长。
型号 | 外形尺寸(mm) | 入料口尺寸(mm) | 破碎腔宽度(mm) | 转子回转直径(mm) | 转速(r/min) | 锤头数量(pcs) | 筛网孔径(mm) | 功率(kw) |
SC7080 | 2400X1400X3100 | 600×760 | 710 | φ800 | 965 | 16 | 15-40 | 30-55 |
SC1280 | 3700x2100x3300 | 1000×1200 | 1140 | φ910 | 750 | 16 | 30-120 | 75-132 |
SC1210 | 4800x2100x3300 | 1200×650 | 1200 | φ900 | 750 | 16 | 40-120 | 110-200 |
SC1214 | 2400x2400x2100 | 600×1200 | 1160 | φ1300 | 750 | 14 | 40-120 | 200-315 |
SC1680 | 2800x2600x3800 | 1300×1500 | 1560 | φ900 | 750 | 22 | 40-120 | 132-200 |
SC1614 | 2800x2700x2300 | 900×1660 | 1560 | φ1300 | 750 | 36 | 50-160 | 315-500 |
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