改造废钢破碎机的转子和上衬板，提高生产线破碎效率

废钢不仅是冶炼钢铁的原材料铁矿石的替代品，还是一种 载能原料。中国废钢铁应用协会相关研究表明，回收1吨废钢铁，可炼钢约0.8吨，节约铁矿石2吨至3吨，节约焦炭1吨，废气、废水、 废渣的排放可分别减少86％、76％和97％，有利于清洁生产和排废减量化，符合节能环保产业要求，是钢铁工业实现节能减排、清洁生产、循环经济的重要途径。为此，我公司于2019年末以河南省某市自主研发并生产了40万吨/年废钢破碎生产线，并自主研发生产了SCL900大型废钢破碎机，于2020年8月调试达到量产。

SCL900型废钢破碎机为我公司为废钢生产线量身设计，工作原理是来自链板运输机的废钢落入废钢给料机，经过整形辊的挤压成形，再经过进给辊的推拉，进入废钢破碎机。废钢破碎机转子在高速大扭矩电机的驱动下，其上沿圆周均布，沿轴向按设计要求分布的上的十一排，三十九只锤头轮流击打进入破碎腔内的待破碎物，通过砧座与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成符合规格的破碎物。破碎了的废钢从锤头处获得动能，以高速冲向筛板，同时还有废钢之间相互撞击而遭到进一步揉搓，小于筛板孔隙 的废钢从孔隙中排出，大于孔隙的废钢在筛板上再经附加冲击、揉搓而破碎，达到合格粒度后即从筛板孔隙中排出。在破碎撕裂废钢 的同时，将废钢表面的铁锈、油漆等污物分离出来，产生的粉尘经破碎机上部除尘系统收集处理。