铜铝水箱粉碎机处置生产线主要由进出料输送设备、双轴剪切式撕碎机(废旧铜铝水箱撕碎机)、磁选设备、配置智能化降尘装置组成。上料皮带输送机将皮革废料均匀输送到双轴剪切式破碎机进料仓,双轴剪切式通过液压或电机驱动两个刀轴正反旋转,刀轴上的动刀相邻刀面刃口形成剪切、动刀刀尖与隔套圆柱面形成剪切、刀轴的扭力和速差形成的撕扯从而将废旧衣物破碎成较小粒度,处理后的物料通过皮带输送机输出,终由固废清运单位送到垃圾发电厂进行无害化处置和资源化利用。其中,核心设备低噪音,低能耗,高产量的特性体现了低速,大扭距剪切设计的优越性。
铜铝水箱粉碎机的工作原理主要基于物料密度的不同以及振动筛分和气流分选技术。当废旧铜铝水箱被送入粉碎机后,机器内部的破碎装置会对其进行破碎处理,将大尺寸的物料破碎成较小尺寸的块状物或颗粒状。随后,通过振动筛分和气流分选技术,利用物料密度和风力的差异,将铝从物料中分选出来,而较重的铜则会留在筛分装置的另一侧,从而实现铜铝的分离。
随着环保意识的不断提高和资源回收再利用的日益重视,废旧铜铝水箱的回收处理需求不断增长。铜铝水箱粉碎机作为废旧铜铝水箱回收处理的关键设备,其市场需求也在不断扩大。未来,随着技术的不断进步和设备的不断升级,铜铝水箱粉碎机将在资源回收再利用领域发挥更加重要的作用。未来,随着技术的不断进步和设备的不断升级,铜铝水箱粉碎机将在资源回收再利用领域发挥更加重要的作用。
破碎废铝的冶炼周期比较短,破碎铝质地均匀,能够快速的冶炼,经过前期的加工,使得冶炼后的铝水的化学成份稳定,含有较低的硫磷。
破碎铝的回收率相较于破碎前大幅度提高,由于前期的破碎工作,冶炼过程变得简单,每吨铝水的耗电量成本得到大幅度的下降。
破碎过程减少了杂质,从而达到减少空气污染和炉渣的结果,均匀的破碎铝能有效的增加炉内衬里存活时长。
型号 | 外形尺寸(mm) | 入料口尺寸(mm) | 破碎腔宽度(mm) | 转子回转直径(mm) | 转速(r/min) | 锤头数量(pcs) | 筛网孔径(mm) | 功率(kw) |
SC7080 | 2400X1400X3100 | 600×760 | 710 | φ800 | 965 | 16 | 15-40 | 30-55 |
SC1280 | 3700x2100x3300 | 1000×1200 | 1140 | φ910 | 750 | 16 | 30-120 | 75-132 |
SC1210 | 4800x2100x3300 | 1200×650 | 1200 | φ900 | 750 | 16 | 40-120 | 110-200 |
SC1214 | 2400x2400x2100 | 600×1200 | 1160 | φ1300 | 750 | 14 | 40-120 | 200-315 |
SC1680 | 2800x2600x3800 | 1300×1500 | 1560 | φ900 | 750 | 22 | 40-120 | 132-200 |
SC1614 | 2800x2700x2300 | 900×1660 | 1560 | φ1300 | 750 | 36 | 50-160 | 315-500 |
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