生铝的预处理是废铝再生利用工艺的重要组成部分

生铝的预处理是废铝再生利用工艺的重要组成部分,其目的一是去除废杂铝中夹杂的其它金属和杂质,二是把废杂铝按其成分分类,三是将废杂铝表面的油污、氧化物及涂料等处理掉。预处理的结果是使非铝物质与废铝及其合金分离,将废铝按照合金的牌号率分类,达到废杂铝有效的综合利用。国外废杂铝预处理技术己实现废杂铝分选的机械化和自动化,大限度地去除金属和非金属杂质,并按合金成分分类分选,采取的措施有：
①风选法分离废纸、废塑料和尘土。能够率地分离出大部分轻质废料,如废纸,废塑料薄膜等。
②废铝通过生铝破碎机磁选设备分选出废钢等磁性废料。对于含铁量在以上的废铝,可用于钢铁工业的脱氧剂采用传送带十字交叉磁选法处理含铁量低于的废铝对一些废钢铁器件中有机械结合的以铝为主的有色金属零部件,一般采用手工拆解和分选,对于分选出的难拆解的铝和钢铁的结合件,处理办法是在专用的熔化炉中加热,使铝熔化后扒出废钢铁。

③浮选法。水为介质浮选法处理废杂铝中夹杂的废塑料、废木头、废橡胶等轻质物料,主要设备是螺旋式的推进器,废铝随螺旋推进器推出。
④铜等重有色金属的抛物选矿分选法。混杂的废料在传送带随传送带高速运转,当运转到尽头时,废杂铝等沿直线被抛出,由于各种废弃物的密度不同,分别在不同点落地,从而达到分选的目的。
⑤废铝的液化分离。废铝沉在液化层底部,废铝中附着的油漆等有机物在℃以上分解成气体、焦油和固体炭,再通过分离器内部的氧化装置燃烧。废料通过旋转鼓搅拌,与仓中的溶解液混合,砂石等杂质分离到砂石分离区。这种分离方法将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合,既缩短了工艺流程,又可以大限度地避免空气污染,而且使得净金属的回收率大大提高,是今后回收金属铝的发展方向。