介绍下废钢破碎机常见的故障排除方法

由于破碎机工作环境恶劣且承压强度大，无论是金属破碎机、废钢破碎机用户有必要熟练掌握常见故障的排除方法，这里给大家介绍破碎机常见的故障排除方法。

一：运行中检查：滚动轴承缺油，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零部件有轻度磨损时，会产生轻微的杂声。

二：拆除后检查；先察看破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外钢圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无明显的振动和卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。

三：故障修理：轴承外表面上的锈斑可用砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；如轴承有纹、内外圈有破裂或轴承过度磨损，应更换新轴承。更换新轴承时，要选与原来型号相同轴承。

四：转子的修理

（1）破碎机轴承过度磨损或转配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，是电动机温升过高。这时用锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。

（2）拆除旧绕组时用力过大，使齿槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿槽复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

（3）因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。

（4）围绕组接地产生高热烧毁铁芯槽或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。

（5）铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。