SC1210废铝破碎机在工业常用的金属材料中,铝的可回收性是很好的。这是由于 铝具有良好的抗腐蚀性能。除了某些铝制化工容器与装置外,铝制 产品在其使用期间几乎不被腐蚀。如建筑铝门窗、高压输配电线、交通运输工具上的铝结构与零配件、铝制易拉罐等在其服役期间仅 发生极少量的腐蚀损失,可回收率极高。在重复熔炼铸造过程中,仅产生4%-8%的损耗(含烧损与机械损耗)。与其他常用金属材料比较,通过废铝破碎机处理后铝的循环再利用的另一个显著优势是,再生后的材料品质较原生铝几乎不会减少。因此,铝又被称作可持续利用的“绿色金属材料”。民间集聚的废弃铝材不断增多,为SC1210废铝破碎机开发利用提供了很大的二次资源。铝的回收价值很高,因为回收的废旧铝,可以经过废铝处理设备反复多次重熔,再生后利用,其成本大大低于原生铝。随着再生加工技术提高,在一些工业发达地区,将再生铝重复用于同一产品,例如,铝制饮料罐,能够做到单独收集,重熔加工后,再次用于制造饮料罐,其损失很小且能保证原有质量。
SC1210废铝破碎机的工作原理是通过高速旋转的锤头与衬板之间的相互作用,对铝料进行高效剪切、挤压和破碎。锤头的击打和撕裂能力能够将大块的铝料破碎成小颗粒。废铝破碎机主要由蜗轮蜗杆减速电机、机壳、机架、组合螺旋齿刀盘、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等零件组成。其硬件结构还包括转子组件、衬板、筛板等。转子组件由圆盘、锤头、销轴、销保护器、主轴、轴承组件等组成。锤头通过销轴按一定规则排列固定在圆钢盘上,锤头在销轴上可自由摆动,并随主轴一起旋转对废料进行捶打,从而得到合乎规格的破碎铝。
破碎废铝的冶炼周期比较短,破碎铝质地均匀,能够快速的冶炼,经过前期的加工,使得冶炼后的铝水的化学成份稳定,含有较低的硫磷。
破碎铝的回收率相较于破碎前大幅度提高,由于前期的破碎工作,冶炼过程变得简单,每吨铝水的耗电量成本得到大幅度的下降。
破碎过程减少了杂质,从而达到减少空气污染和炉渣的结果,均匀的破碎铝能有效的增加炉内衬里存活时长。
型号 | 外形尺寸(mm) | 入料口尺寸(mm) | 破碎腔宽度(mm) | 转子回转直径(mm) | 转速(r/min) | 锤头数量(pcs) | 筛网孔径(mm) | 功率(kw) |
SC7080 | 2400X1400X3100 | 600×760 | 710 | φ800 | 965 | 16 | 15-40 | 30-55 |
SC1280 | 3700x2100x3300 | 1000×1200 | 1140 | φ910 | 750 | 16 | 30-120 | 75-132 |
SC1210 | 4800x2100x3300 | 1200×650 | 1200 | φ900 | 750 | 16 | 40-120 | 110-200 |
SC1214 | 2400x2400x2100 | 600×1200 | 1160 | φ1300 | 750 | 14 | 40-120 | 200-315 |
SC1680 | 2800x2600x3800 | 1300×1500 | 1560 | φ900 | 750 | 22 | 40-120 | 132-200 |
SC1614 | 2800x2700x2300 | 900×1660 | 1560 | φ1300 | 750 | 36 | 50-160 | 315-500 |
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