铜铝散热片分离机系统是一条处理能力强、工艺先进、资源化利用程度高的散热片废弃物资源化利用和无害化处理系统。铜铝散热片分离机系统采用“智能给料+粗分选+智能破碎+精细分选+多级螺旋压榨”为主的工艺路线,工艺先进,处置功能齐全、自动化程度高,可保障散热片垃圾能够更有效地无害化处理、减量化处理,实现散热片垃圾的精细分离,保证工艺生产线运行稳定可靠,满足工艺生产的需求,实现散热片垃圾处理及资源化利用。智能给料装置用于接收散热片垃圾原料,该装置可以实现智能启停、辅助破袋、均匀给料、一体输送等多个处置功能。粗分选机通过特殊工作原理分选出铜铝及其他杂物质,分选后剩余物质经输送机喂入智能破碎系统。磁选机将破碎料里面的金属物质选出,其他物料进入智能精细分选设备,将物料进一步细碎、分选、匀质,分离后的粗、细固相分别经多级螺旋压榨机进行脱水处置。该生产线实现了散热片垃圾的杂物分离、与无机物分离、固液分离,处置后物料减容、减量好,分选分类后垃圾实现资源化利用,有效去掉了散热片垃圾等环境卫生问题,是实现垃圾闭环处置、打造无废城市的关键环节!
铜铝散热片分离机的工作原理主要基于物料的不同物理特性,如密度、形状、导电性等。在分离过程中,设备通常会将废旧散热片进行破碎处理,然后通过筛分、气流分选或比重分选等方式将铜和铝分离出来。为了进一步提高分离纯度,有时会采用比重分选机对物料进行更精细的分选。通过调整设备的参数,可以实现对不同比重物料的精确分离。
铜铝散热片分离机广泛应用于废旧散热片的拆解和回收领域。通过该设备,可以将废旧散热片中的铜和铝有效地分离出来,为再生资源利用提供原料。此外,该设备还可用于处理其他含有铜和铝的废旧物品,如废旧电线、废旧电器等。
适用粉碎容积很大的原材料,重型化的转子设计方案,以其严苛的生产加工方式,确保高品质的转子。
大大的提高了机器设备的轴向抗压强度,配备液压传动系统,内置开顶设备,可快速进行机器设备的检修与维护保养,减少关机時间。
采用强磁性滚筒式分选机,分离出物料里含有的有色金色和铁金属,结构紧凑,设备刚度强,转子具备更大的旋转惯性力,生产制造好。
型号 | 外形尺寸(mm) | 入料口尺寸(mm) | 主机功率(kw) |
VSC4-1200 | 3300X4300X5100 | 1100×1200 | 160-250 |
VSC4-1600 | 4400x2300x6000 | 1100×1600 | 250-315 |
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