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大型铜铝散热器回收设备

大型铜铝散热器回收设备

大型铜铝散热器回收设备处置系统是一条处理能力较大、工艺先进、资源化利用程度高的铜铝散热器废弃物资源化利用和无害化处理系统。铜铝散热器破碎处理采用“预破碎+磁选+生物质分离+螺旋挤压脱水”为主的工艺路线,工艺流程短,功能全、自动化程度高,可保障铜铝散热器垃圾能够更有效地无害化处理、减量化处理,实现铜铝散热器垃圾的精细分离,保证工艺生产线运行顺畅无卡顿, 满足工艺生产的需求,实现铜铝散热器垃圾处理资源化利用。

电机功率电机功率250-315kw

进料尺寸进料尺寸1100x1600mm

适用物料:铜铝水箱,电机转子

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功能用途

型铜铝散热器回收设备主要用于回收和处理废旧铜铝散热器,以实现资源的再利用。铜铝散热器破碎处理采用“预破碎+磁选+生物质分离+螺旋挤压脱水”为主的工艺路线,工艺流程短,功能全、自动化程度高,可保障铜铝散热器垃圾能够更有效地无害化处理、减量化处理,实现铜铝散热器垃圾的精细分离,保证工艺生产线运行顺畅无卡顿, 满足工艺生产的需求,实现铜铝散热器垃圾处理资源化利用。大型铜铝散热器回收设备将散热器分离处理,铜金属报价依据纯度而定,其利润比较大的。铜铝散热器的处理一直是环保所关注的问题,怎样能够利用废旧散热器的同时,又不污染环境是主要目的。大型铜铝散热器回收设备通过粉碎、分选、集尘的整个过程实施自动化控制,无粉尘、无烟气、比烧毁或湿式更有效,所以在现在讲究节能环保以及废旧回收利用的大环境下,具有很好的市场前景和发展空间。大型铜铝散热器回收设备的研发使使用省去大量的人工,一到两人就能完成使用加工生产任务,大型铜铝散热器回收设备不需水洗分离铜和铝做到铜丝不变色发黑,机器配置的封闭式吸尘机做到无灰尘排放,铜铝的分离可达到98%以上。

工作原理

废旧散热器通过输送机进入破碎设备,进行初步的破碎处理。破碎后的物料通过输送机进入分选设备,在重力分选机和气流分选机的作用下,铜和铝被有效地分离出来。同时,除尘设备持续工作,确保生产环境的清洁。大型铜铝散热器回收设备通常采用自动化控制系统,一人即可操作,大大提高了生产效率。通过重力分选和气流分选的双重作用,铜和铝的分选纯度可达到99%以上。

大型铜铝散热器回收设备广泛应用于汽车制造、空调制造、家电制造等行业的废旧散热器回收处理。通过回收处理废旧散热器,不仅可以实现资源的再利用,还可以降低生产成本,提高企业的经济效益。设备配备有除尘系统,有效降低了生产过程中的粉尘污染,符合环保要求。设备可处理各种尺寸的废旧散热器,包括汽车散热器、空调散热器等,处理能力可达数百公斤/小时。

性能优势

破碎铝冶炼周期短

破碎废铝的冶炼周期比较短,破碎铝质地均匀,能够快速的冶炼,经过前期的加工,使得冶炼后的铝水的化学成份稳定,含有较低的硫磷。

破碎铝回收率提高

破碎铝的回收率相较于破碎前大幅度提高,由于前期的破碎工作,冶炼过程变得简单,每吨铝水的耗电量成本得到大幅度的下降。

破碎过程可去杂质

破碎过程减少了杂质,从而达到减少空气污染和炉渣的结果,均匀的破碎铝能有效的增加炉内衬里存活时长。

技术参数

型号 外形尺寸(mm) 入料口尺寸(mm) 破碎腔宽度(mm) 转子回转直径(mm) 转速(r/min) 锤头数量(pcs) 筛网孔径(mm) 功率(kw)
SC7080 2400X1400X3100 600×760 710 φ800 965 16 15-40 30-55
SC1280 3700x2100x3300 1000×1200 1140 φ910 750 16 30-120 75-132
SC1210 4800x2100x3300 1200×650 1200 φ900 750 16 40-120 110-200
SC1214 2400x2400x2100 600×1200 1160 φ1300 750 14 40-120 200-315
SC1680 2800x2600x3800 1300×1500 1560 φ900 750 22 40-120 132-200
SC1614 2800x2700x2300 900×1660 1560 φ1300 750 36 50-160 315-500

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