断桥铝粉碎设备-中再生科技

功能用途

断桥铝粉碎设备主要用于废旧断桥铝门窗、型材等的粉碎处理，从技术上分析，断桥铝粉碎设备的主要结构特点是机身采用特厚钢板加斜撑的加强结构，能确保机器粉碎的超负荷要求，而且直接受力部分采用“榫头”结构，进一步提高机器的可靠性。衬板、锤头采用特殊耐磨材料，提高了使用时间；而且锤头采用活动安装结构，一旦遇到不可粉碎物误入粉碎设备内，可以甩过避开，同时可打开粉碎设备专置的不可粉碎物排放门，将其从机内排除，从而减少对机器的破坏程度。带着锤头与隔套并高速旋转的主轴及独特的底栅板结构，是高生产效率的保障。液压双滚筒碾压机其核心功能为粉碎设备的入料预处理机，可将外形尺寸较大的薄壳类及轻金属构件经压缩整形成可顺利进入粉碎设备进料喉口的废钢物料，从而扩大了粉碎设备的加工物料范围。同时能提高粉碎设备的生产效率。

工作原理

断桥铝粉碎设备并非单一设备，而是一套完整的生产线，主要由以下部分组成：1.上料机：用于将废旧断桥铝材料送入生产线。2.破碎机主机：是生产线的核心设备，用于将断桥铝材料粉碎成较小的颗粒或碎片。3.输送带：用于连接各个设备，实现物料的连续输送。4.磁力分选机：用于从粉碎后的物料中分离出铁质材料。5.涡电流分选机：用于进一步分离出铝和其他有色金属材料。6.除尘器：用于收集和处理生产线中产生的粉尘，保持工作环境的清洁。

废旧断桥铝材料通过上料机送入破碎机主机。破碎机主机利用锤头高速旋转产生的强大惯性对物料进行冲击破碎，将其粉碎成较小的颗粒或碎片。粉碎后的物料通过输送带送入磁力分选机，分离出其中的铁质材料。
剩余物料再进入涡电流分选机，利用涡电流原理将铝和其他有色金属材料分离出来。除尘器实时收集和处理生产线中产生的粉尘，确保工作环境的清洁和安全。

性能优势

破碎铝冶炼周期短

破碎废铝的冶炼周期比较短，破碎铝质地均匀，能够快速的冶炼，经过前期的加工，使得冶炼后的铝水的化学成份稳定，含有较低的硫磷。

破碎铝回收率提高

破碎铝的回收率相较于破碎前大幅度提高，由于前期的破碎工作，冶炼过程变得简单，每吨铝水的耗电量成本得到大幅度的下降。

破碎过程可去杂质

破碎过程减少了杂质，从而达到减少空气污染和炉渣的结果，均匀的破碎铝能有效的增加炉内衬里存活时长。

技术参数

型号	外形尺寸(mm)	入料口尺寸(mm)	破碎腔宽度(mm)	转子回转直径(mm)	转速(r/min)	锤头数量(pcs)	筛网孔径(mm)	功率(kw)
SC7080	2400X1400X3100	600×760	710	φ800	965	16	15-40	30-55
SC1280	3700x2100x3300	1000×1200	1140	φ910	750	16	30-120	75-132
SC1210	4800x2100x3300	1200×650	1200	φ900	750	16	40-120	110-200
SC1214	2400x2400x2100	600×1200	1160	φ1300	750	14	40-120	200-315
SC1680	2800x2600x3800	1300×1500	1560	φ900	750	22	40-120	132-200
SC1614	2800x2700x2300	900×1660	1560	φ1300	750	36	50-160	315-500

断桥铝粉碎设备

功能用途

工作原理

性能优势

破碎铝冶炼周期短

破碎铝回收率提高

破碎过程可去杂质

技术参数

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