易拉罐压块破碎线-中再生科技

功能用途

易拉罐压块破碎线是一种专门用于处理废旧易拉罐压块的生产线，它能够将易拉罐压块经过破碎、减容、分选等工艺，转变成可再利用的资源。主要构成该生产线由传送系统、破碎系统、磁选系统、智能监测系统和智能降尘系统构成，机械破碎代替了人工拆解，极大增加工作效率，改善工作环境，同时了人工拆解带来的隐患。智能技术与装备制造工艺紧密融合，易拉罐压块破碎线监测系统强势打通数据“孤岛”，构建统一融合、智能的固废处置装备“智慧大脑”。该系统打造易拉罐处置生产线精细化监测管理，实现信息传输网络化、数据报表个性化、数据分析智能化、生产过程控制可视化、异常告警实时化、生产管理与决策科学化，帮助用户实时精准掌控设备运行状况，大大提高生产线的运行效率，减少运营成本。

工作原理

易拉罐压块破碎线通常由以下系统构成：1.传送系统：负责将易拉罐压块输送到破碎系统。2.破碎系统：通过机械破碎的方式，将易拉罐压块破碎成小块或颗粒。3.磁选系统：用于从破碎后的物料中分离出铁质杂质。4.智能监测系统：实时监测设备的运行状态和生产数据，确保生产线的稳定运行。5.智能降尘系统：减少破碎过程中产生的粉尘污染，保护环境。

易拉罐压块破碎线的工作原理相对简单，主要包括以下几个步骤：1.传送：易拉罐压块通过传送系统被输送到破碎系统。2.破碎：破碎系统利用机械破碎的方式，将易拉罐压块破碎成小块或颗粒。3.磁选：磁选系统从破碎后的物料中分离出铁质杂质，确保后续处理的纯净度。4.监测与降尘：智能监测系统实时监测设备的运行状态和生产数据，同时智能降尘系统减少粉尘污染。

性能优势

破碎铝冶炼周期短

破碎废铝的冶炼周期比较短，破碎铝质地均匀，能够快速的冶炼，经过前期的加工，使得冶炼后的铝水的化学成份稳定，含有较低的硫磷。

破碎铝回收率提高

破碎铝的回收率相较于破碎前大幅度提高，由于前期的破碎工作，冶炼过程变得简单，每吨铝水的耗电量成本得到大幅度的下降。

破碎过程可去杂质

破碎过程减少了杂质，从而达到减少空气污染和炉渣的结果，均匀的破碎铝能有效的增加炉内衬里存活时长。

技术参数

型号	外形尺寸(mm)	入料口尺寸(mm)	破碎腔宽度(mm)	转子回转直径(mm)	转速(r/min)	锤头数量(pcs)	筛网孔径(mm)	功率(kw)
SC7080	2400X1400X3100	600×760	710	φ800	965	16	15-40	30-55
SC1280	3700x2100x3300	1000×1200	1140	φ910	750	16	30-120	75-132
SC1210	4800x2100x3300	1200×650	1200	φ900	750	16	40-120	110-200
SC1214	2400x2400x2100	600×1200	1160	φ1300	750	14	40-120	200-315
SC1680	2800x2600x3800	1300×1500	1560	φ900	750	22	40-120	132-200
SC1614	2800x2700x2300	900×1660	1560	φ1300	750	36	50-160	315-500

易拉罐压块破碎线

功能用途

工作原理

性能优势

破碎铝冶炼周期短

破碎铝回收率提高

破碎过程可去杂质

技术参数

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服务优势