大型废钢破碎线是一种智能环保的废钢处理设备,具有广泛的应用前景和市场潜力。在选购时,应充分考虑设备性能、智能化程度、环保性能和售后服务等因素,以确保设备的稳定性和可靠性。钢铁资源的现状是日益的缺乏,从而加速了废钢破碎回收行业的发展,对废钢进行处理是节能减排项目,是被解决和大力扶持的,由于市场的需求,大型废钢破碎线也就应运而生,新一代的废钢破碎机能够采用反击式的方法对金属进行破碎,尤其是对报废汽车和一些废旧家电的处理。大型废钢破碎线的制造技术比较复杂,生产的成本也比较高,但是它的技术比较先进,而且加工范围也比较大,生产效率高,还能够对有色金属进行分选,去除非金属杂物,加工出纯度较高的优质废钢,而且在加工过程中对环境的污染比较小,是比较理想的废钢加工设备。
大型废钢破碎线通常由破碎机、给料机、磁选机、输送机等设备组成。其工作原理是:废钢原料通过给料机送入破碎机内,破碎机利用高速旋转的锤头或刀片对废钢进行破碎处理,将废钢破碎成小块或颗粒状。随后,破碎后的废钢通过输送机送入磁选机进行分离,将铁质和其他金属杂质分离出来,最终得到纯净的废钢碎片。
大型废钢破碎线能够快速处理大量废钢,提高生产效率。采用先进的智能控制系统,实现对设备的远程监控和自动化控制,降低人工干预。配备除尘设备和降噪装置,减少粉尘和噪音的产生,保护环境和工作人员的健康。可根据不同的废钢类型和处理需求进行定制和调整,以满足不同客户的需求。设备采用优质材料和先进工艺制造,具有较高的耐磨性和耐用性,延长设备的使用寿命。
破碎废铝的冶炼周期比较短,破碎铝质地均匀,能够快速的冶炼,经过前期的加工,使得冶炼后的铝水的化学成份稳定,含有较低的硫磷。
破碎铝的回收率相较于破碎前大幅度提高,由于前期的破碎工作,冶炼过程变得简单,每吨铝水的耗电量成本得到大幅度的下降。
破碎过程减少了杂质,从而达到减少空气污染和炉渣的结果,均匀的破碎铝能有效的增加炉内衬里存活时长。
型号 | 外形尺寸(mm) | 入料口尺寸(mm) | 破碎腔宽度(mm) | 转子回转直径(mm) | 转速(r/min) | 锤头数量(pcs) | 筛网孔径(mm) | 功率(kw) |
SC7080 | 2400X1400X3100 | 600×760 | 710 | φ800 | 965 | 16 | 15-40 | 30-55 |
SC1280 | 3700x2100x3300 | 1000×1200 | 1140 | φ910 | 750 | 16 | 30-120 | 75-132 |
SC1210 | 4800x2100x3300 | 1200×650 | 1200 | φ900 | 750 | 16 | 40-120 | 110-200 |
SC1214 | 2400x2400x2100 | 600×1200 | 1160 | φ1300 | 750 | 14 | 40-120 | 200-315 |
SC1680 | 2800x2600x3800 | 1300×1500 | 1560 | φ900 | 750 | 22 | 40-120 | 132-200 |
SC1614 | 2800x2700x2300 | 900×1660 | 1560 | φ1300 | 750 | 36 | 50-160 | 315-500 |
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