金属粉碎机在废旧金属的回收处理中起着关键作用,能够有效破碎废旧金属(如废钢、废铁、废铝等),便于进一步的分离和加工。废旧家电(如冰箱、洗衣机、空调等)中含有大量金属,金属粉碎机可将这些金属部分进行破碎和分离,方便回收利用。在铝、铜等有色金属的加工过程中产生的废料也可以通过金属粉碎机来处理,进行回收再利用。:在钢铁生产过程中,金属粉碎机用于处理废钢、边角料等,再次利用这些材料以降低原料成本,增加资源利用率。汽车报废后,金属粉碎机可将其破碎,分离出可再利用的金属部分,如车体结构、发动机壳体、汽车轮毂等金属部件。
金属粉碎机的核心原理是利用锤子击打的基本原理。在高速大扭矩电机的驱动下,主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物,通过衬板与锤头之间形成的空间,将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。设备构造上,主机壳体采用钢板制造,内衬为高锰铸钢件,以保护外机体。在主机转子部位,采用盘式紧固旋转机构,转子上有若干个钢盘安装于水平轴上,钢盘圆周分布有销轴,轴向悬有若干个锤头用于对物料进行击打破碎。
金属粉碎机具有产量高、能耗低的特点,能够最大限度地满足电炉炼钢对精料炼钢、缩短冶炼时间的基本要求。破碎物料经过空气回旋分拣系统,把金属和非金属分离开,同时整个系统装有除尘装置,将生产过程中产生的粉尘污染危害降至最低。出料细碎均匀,便于后续的冶炼和加工。金属粉碎机设计合理,操作简单易懂,降低了用户的使用成本。设备维护方便,降低了用户的维护成本。
破碎废铝的冶炼周期比较短,破碎铝质地均匀,能够快速的冶炼,经过前期的加工,使得冶炼后的铝水的化学成份稳定,含有较低的硫磷。
破碎铝的回收率相较于破碎前大幅度提高,由于前期的破碎工作,冶炼过程变得简单,每吨铝水的耗电量成本得到大幅度的下降。
破碎过程减少了杂质,从而达到减少空气污染和炉渣的结果,均匀的破碎铝能有效的增加炉内衬里存活时长。
型号 | 外形尺寸(mm) | 入料口尺寸(mm) | 破碎腔宽度(mm) | 转子回转直径(mm) | 转速(r/min) | 锤头数量(pcs) | 筛网孔径(mm) | 功率(kw) |
SC7080 | 2400X1400X3100 | 600×760 | 710 | φ800 | 965 | 16 | 15-40 | 30-55 |
SC1280 | 3700x2100x3300 | 1000×1200 | 1140 | φ910 | 750 | 16 | 30-120 | 75-132 |
SC1210 | 4800x2100x3300 | 1200×650 | 1200 | φ900 | 750 | 16 | 40-120 | 110-200 |
SC1214 | 2400x2400x2100 | 600×1200 | 1160 | φ1300 | 750 | 14 | 40-120 | 200-315 |
SC1680 | 2800x2600x3800 | 1300×1500 | 1560 | φ900 | 750 | 22 | 40-120 | 132-200 |
SC1614 | 2800x2700x2300 | 900×1660 | 1560 | φ1300 | 750 | 36 | 50-160 | 315-500 |
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