易拉罐粉碎设备广泛应用于废旧金属回收行业、金属冶炼和铸造行业、废旧车辆拆解行业以及废弃电子设备回收行业等领域。通过破碎处理废旧易拉罐等金属容器,可以实现资源的循环利用,减少环境污染,同时为企业带来经济效益。废易拉罐是一种回收价值高的品质好的废铝,经过易拉罐粉碎设备回收处理后,可以制成轧制3104合金罐体薄带材的扁锭,2012 年中国罐料(罐体料与罐盖料之和) 的消费量已近 300kt,如果能回收约30% ,可获得约 100kt优质罐料,在熔炼与调整成分时应加约20% 重熔用铝锭等可得到约 105kt3014 合金扁锭,这类项目宜建在罐体料生产厂附近,凡 3014 合金带卷产量≥200kt/a 的企业都具备了建设废旧易拉罐再生项目条件,可分两期建设,各期生产能力 50kt/a。对一个年消费制罐料(罐体料与罐盖料之和)大于300kt/a来说,回收 60kt/a 废罐应该可以做到。我国到了建设生产能力 100kt/a 废全铝易拉罐项目的时候了。目前,中国的废罐回收率虽是高的,但是都用于再生别的合金,这不符合精细的循环经济理念,没有做到物尽其用,是对资源的一种浪费。
易拉罐粉碎设备的工作原理主要基于冲击、剪切、相互撞击和研磨等理论。在高速大扭矩电机的驱动下,设备内部的锤头或刀片会轮流击打或切割进入破碎腔内的易拉罐,通过衬板与锤头或刀片之间形成的空间,将易拉罐撕裂成合乎规格的破碎物。这些破碎物随后经过空气回旋分拣系统(部分设备配备),将金属和非金属分离开,同时整个系统装有除尘装置,以降低生产过程中产生的粉尘污染。
易拉罐粉碎设备具有强大的破碎能力,能够快速将废旧易拉罐破碎成细小的颗粒或碎片,提高回收效率。设备采用先进的节能设计,降低了能耗,减少了运行成本。通过优化破碎腔结构和锤头或刀片的排列方式,设备能够确保出料粒度均匀,满足后续加工或运输的要求。设备在运行过程中产生的噪音较低,不会对周围环境造成干扰。设备采用自动化控制,操作简单方便,降低了人工操作难度和劳动强度。设备的结构设计合理,易于维护和保养,降低了维护成本。
破碎废铝的冶炼周期比较短,破碎铝质地均匀,能够快速的冶炼,经过前期的加工,使得冶炼后的铝水的化学成份稳定,含有较低的硫磷。
破碎铝的回收率相较于破碎前大幅度提高,由于前期的破碎工作,冶炼过程变得简单,每吨铝水的耗电量成本得到大幅度的下降。
破碎过程减少了杂质,从而达到减少空气污染和炉渣的结果,均匀的破碎铝能有效的增加炉内衬里存活时长。
型号 | 外形尺寸(mm) | 入料口尺寸(mm) | 破碎腔宽度(mm) | 转子回转直径(mm) | 转速(r/min) | 锤头数量(pcs) | 筛网孔径(mm) | 功率(kw) |
SC7080 | 2400X1400X3100 | 600×760 | 710 | φ800 | 965 | 16 | 15-40 | 30-55 |
SC1280 | 3700x2100x3300 | 1000×1200 | 1140 | φ910 | 750 | 16 | 30-120 | 75-132 |
SC1210 | 4800x2100x3300 | 1200×650 | 1200 | φ900 | 750 | 16 | 40-120 | 110-200 |
SC1214 | 2400x2400x2100 | 600×1200 | 1160 | φ1300 | 750 | 14 | 40-120 | 200-315 |
SC1680 | 2800x2600x3800 | 1300×1500 | 1560 | φ900 | 750 | 22 | 40-120 | 132-200 |
SC1614 | 2800x2700x2300 | 900×1660 | 1560 | φ1300 | 750 | 36 | 50-160 | 315-500 |
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