废铝破碎机是一种专门用于处理废旧铝材料的设备,在工业常用的金属材料中,铝的可回收性是很好的。这是由于 铝具有良好的抗腐蚀性能。除了某些铝制化工容器与装置外,铝制 产品在其使用期间几乎不被腐蚀。如建筑铝门窗、高压输配电线、交通运输工具上的铝结构与零配件、铝制易拉罐等在其服役期间仅 发生极少量的腐蚀损失,可回收率极高。在重复熔炼铸造过程中,仅产生4%-8%的损耗(含烧损与机械损耗)。与其他常用金属材料比较,通过废铝破碎机处理后铝的循环再利用的另一个显著优势是,再生后的材料品质较原生铝几乎不会减少。因此,铝又被称作可持续利用的“绿色金属材料”。民间集聚的废弃铝材不断增多,为废铝粉碎设备开发利用提供了很大的二次资源。铝的回收价值很高,因为回收的废旧铝,可以经过废铝处理设备反复多次重熔,再生后利用,其成本大大低于原生铝。随着再生加工技术提高,在一些工业发达地区,将再生铝重复用于同一产品,例如,铝制饮料罐,能够做到单独收集,重熔加工后,再次用于制造饮料罐,其损失很小且能保证原有质量。
废铝破碎机的工作原理主要基于锤头击打的基本原理。在高速大扭矩电机的驱动下,主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎废铝,通过衬板与锤头之间形成的空间,将废铝撕裂成合乎规格的破碎物。破碎后的物料经过空气回旋分拣系统,可以将金属和非金属分离开,同时整个系统装有除尘装置,以降低粉尘污染。
废铝破碎机主要通过机械力对废铝进行破碎、粉碎和分离,以实现废铝的再生利用。它广泛应用于废金属回收行业、金属冶炼和铸造行业、废旧车辆拆解行业、废弃电子设备回收行业、建筑和拆迁行业以及废品收购站等多个领域。废铝破碎机的锤头通常采用甩锤结构,当废铝从入料口进入破碎腔的下落过程中,会经过高速旋转的锤头,受到强烈的冲击,形成锤头与物料、物料与反击衬板、物料与物料之间的强烈碰撞,从而实现初次破碎。
破碎废铝的冶炼周期比较短,破碎铝质地均匀,能够快速的冶炼,经过前期的加工,使得冶炼后的铝水的化学成份稳定,含有较低的硫磷。
破碎铝的回收率相较于破碎前大幅度提高,由于前期的破碎工作,冶炼过程变得简单,每吨铝水的耗电量成本得到大幅度的下降。
破碎过程减少了杂质,从而达到减少空气污染和炉渣的结果,均匀的破碎铝能有效的增加炉内衬里存活时长。
型号 | 外形尺寸(mm) | 入料口尺寸(mm) | 破碎腔宽度(mm) | 转子回转直径(mm) | 转速(r/min) | 锤头数量(pcs) | 筛网孔径(mm) | 功率(kw) |
SC7080 | 2400X1400X3100 | 600×760 | 710 | φ800 | 965 | 16 | 15-40 | 30-55 |
SC1280 | 3700x2100x3300 | 1000×1200 | 1140 | φ910 | 750 | 16 | 30-120 | 75-132 |
SC1210 | 4800x2100x3300 | 1200×650 | 1200 | φ900 | 750 | 16 | 40-120 | 110-200 |
SC1214 | 2400x2400x2100 | 600×1200 | 1160 | φ1300 | 750 | 14 | 40-120 | 200-315 |
SC1680 | 2800x2600x3800 | 1300×1500 | 1560 | φ900 | 750 | 22 | 40-120 | 132-200 |
SC1614 | 2800x2700x2300 | 900×1660 | 1560 | φ1300 | 750 | 36 | 50-160 | 315-500 |
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